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超聲波測厚儀知識-儀器提供

發布時間:2010/6/3點擊次數:2619

一、超聲波測厚儀工作原理
1. 基本原理
渦流涂鍍層測厚儀的基本工作原理是,當測頭與被測式樣接觸時,測頭裝置所產生的高頻電磁場, 使置于測頭下的金屬導體產生渦流,其振幅和相位是導體與測頭之間非導電覆蓋層厚度的函數. 即該渦流產生的交變電磁場會改變測頭參數,而測頭參數變量的大小,并將這一電信號轉換處理,即可得到被測涂鍍層的厚度.
2. 影響測量精度的原因
(1) 試樣的曲率對測量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;
(2) 基體金屬的電導率對測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關;
(3) 任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個臨界厚度,只有大于這個厚度,測量才不會受基體金屬厚度的影響;
(4) 渦流測厚儀對式樣測定存在邊緣效應,即對靠近式樣邊緣或內轉角處的測量是不可靠的.
(5) 覆蓋層厚度大于25µm時,其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;
(6) 渦流測厚儀對妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質敏感.因此測量前應清除測頭 和覆蓋層表面的污物;測量時應使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸.
(7) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度,粗糙度增大,影響增大;
二、超聲波測厚儀介紹及其原理:
超聲測厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等。由于脈沖反射法并不涉及共振機理,與被測物表面的光潔度關系不密切,所以超聲波脈沖法測厚儀是zui受用戶歡迎的一種儀表。
1 測厚儀工作原理
超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發射電路、接收電路、計數顯示電路三部分,由發射電路產生的高壓沖擊波激勵探頭,產生超聲發射脈沖波,脈沖波經介質介面反射后被接收電路接收,通過單片機計數處理后,經液晶顯示器顯示厚度數值,它主要根據聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。
2 測厚儀應用領域
由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術測量金屬,非金屬材料的厚度,既快又準確,無污染,尤其是在只許可一個側面可按觸的場合,更能顯示其*性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波拋光、超聲馬達等等。超聲波技術將在各行各業得到越來越廣泛的應用。 因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗,對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。超聲清洗與超聲測厚儀僅是超聲技術應用的一部分,還有很多領域都可以應用到超聲技術。

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一、X射線探傷儀是利用X射線的穿透能力,在工業上一般用于檢測一些眼睛所看不到的物品內部傷、斷或電路的短路等。比如說檢測多層基板內部電路有無短路,X 射線可心穿透基板的表面看到基板的內部電路,在X射線發生器對面有個數據接收器,自動的將接收到的輻射轉換成電信號并傳到擴張板中,并在電腦中轉換成特定的信號,通過的軟件將圖像在顯示器中顯示出來,這樣就可以通過肉眼觀測到基板的內部結構,而不用拿萬用表去慢慢測試。
二、X射線探傷儀的X射線穿過被照射物體后會有損耗,不同厚度不同物質對它們的吸收率不同,把底片放在被照射物體的另一側,會因為射線強度不同而產生相應的圖形,評片人員就可以根據影像來判斷物體內部的是否有缺陷以及缺陷的性質。
三、X射線探傷儀的主要應用范圍:對非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進行X射線無損檢測。主要檢測焊接缺陷(裂紋、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等)。
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